H 型钢施工安全操作手册解读

H型钢施工安全操作手册核心要点解读

1. 人员资质与培训

• 所有施工人员必须通过安全技术培训并考核合格，起重工、焊工等特种作业人员需持证上岗。

• 每日班前进行安全交底，明确当日作业风险点及应急措施。

2. 设备与材料检查

• 起重设备（如汽车吊）需定期检验，吊装带强度需满足荷载要求，每次使用前检查磨损情况。

• H型钢运输时采用专用支架固定，防止变形；堆放层数不超过3层，底部垫木方防潮。

3. 现场环境评估

• 清除施工区域地下障碍物，软土地基需加固处理，简易道路宽度≥7m且承载力达标。

• 夜间作业照明度≥70lx，危险区域设置警示标志和防护栏。

1. 吊装工艺要求

• 使用高强度尼龙吊装带，禁止使用钢丝绳直接捆绑H型钢表面，防止划伤镀锌层。

• 吊点位置需通过计算确定，确保钢柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且≤10mm。

2. 操作禁忌与应急措施

• 严禁行为：在起吊物下停留、超载作业、斜拉歪吊。

• 应急处理：遇6级以上大风或雷雨天气立即停止作业，吊物悬空时人员不得离开控制岗位。

3. 典型案例分析

• 某工地因吊装带磨损未及时更换，导致H型钢坠落砸坏设备。

• 教训：建立“一用一检”制度，吊装带磨损率≥10%立即报废。

1. 焊接作业防护

• 焊机外壳必须接地，二次线绝缘良好，禁止搭接在钢结构上。

• 在潮湿环境焊接时，操作人员需穿绝缘鞋并站在干燥木板上。

2. 组装工艺控制

• 翼缘板拼接缝与腹板拼接缝间距≥200mm，拼接长度≥2倍板宽。

• 使用H型钢组立机时，调整孔型必须停机操作，禁止在辊道上堆放工件。

3. 防火与防爆管理

• 焊接区域5m内清除易燃物，配备灭火器并设专人监护。

• 氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，与明火距离≥10m。

1. 钢柱安装精度控制

• 使用激光经纬仪检测垂直度，偏差超标时采用千斤顶微调，禁止暴力敲击。

• 基础螺栓紧固力矩需符合设计要求，主螺母紧固后加装锁紧螺母。

2. 高空作业防护

• 2m以上作业系双钩安全带，安全绳固定点承载力≥22kN。

• 桥面施工时设置生命线，人员配备防坠器。

3. 交叉作业协调

• 上层作业面下方10m范围内设置安全网，信号工统一指挥吊装作业。

1. 废弃物管理

• 焊条头、废料等分类存放，每日清运至指定地点。

• 含油废抹布按危险废物处理，禁止与生活垃圾混放。

2. 噪声与粉尘控制

• 切割作业采用湿式作业法，噪声值≤85dB（A）。

• 运输车辆出场前冲洗轮胎，防止带泥上路。

3. 成品保护措施

• 已安装H型钢涂刷警示色，防止机械碰撞。

• 防腐涂料施工时，周边设备覆盖塑料薄膜防污染。