H 型钢与防火涂层施工配合

H型钢与防火涂层施工的配合需从表面处理、涂层顺序、施工环境、涂层厚度控制、特殊部位处理、施工安全与环保、质量检验与验收等关键环节入手，以下为具体说明：

一、表面处理

1. 除锈：H型钢表面应进行喷砂除锈，除锈等级不低于Sa2.5级，表面粗糙度达到40-70μm。若钢结构表面无涂刷防锈漆，则需进行防锈处理，防锈等级不低于St2级。

2. 清洁：清除H型钢表面的油污、灰尘、浮灰等杂物，确保表面清洁。对于已涂刷防锈漆的H型钢，也需进行表面清洁处理。

3. 界面处理：若H型钢表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理，可涂刷界面剂一道，以增强防火涂料与钢结构表面防锈漆的粘结强度。

二、涂层顺序

1. 防腐涂层：在涂刷防火涂料之前，应先涂刷防腐底漆和防腐中间漆，以提高涂层的附着力和耐腐蚀性能。

2. 防火涂层：在防腐涂层干燥固化后，再涂刷防火涂料。防火涂料的选择应根据具体的防火等级要求、环境条件和涂层系统的要求进行。

3. 面漆涂层：若对H型钢表面有装饰要求，可在防火涂料干燥固化后涂刷面漆。但需注意，防腐底漆和防腐中间漆的总厚度应满足防腐涂装设计厚度的要求，且防腐面漆不应过硬，以免影响防火涂料的膨胀性能。

三、施工环境

1. 温度与湿度：防火涂料施工时，环境温度宜控制在5-38℃之间，相对湿度不宜大于90%。当环境温度低于5℃或高于38℃时，应采取特殊措施以确保涂层质量。

2. 通风与照明：施工场所应保持通风良好，以促进涂料均匀干燥。同时，应具备足够的照明条件，以便施工人员清晰观察施工表面。

3. 避免污染：在施工过程中，应对不需要进行防火保护的墙面、窗、机械设备和其他构件等进行遮蔽保护，以防止防火涂料对其造成污染。

四、涂层厚度控制

1. 厚度要求：根据防火等级要求确定涂层厚度。薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂方式施工，每遍厚度不宜超过2.5mm；厚型钢结构防火涂料在喷涂或抹涂时，每遍厚度宜为5-8mm。

2. 测量与检验：在施工过程中和涂层干燥固化后，应使用涂层厚度测量仪等工具对涂层厚度进行测量和检验，确保涂层厚度达到设计要求。

五、特殊部位处理

1. 阴角部位：对于H型钢的阴角部位，应先进行拉毛打底处理，再喷涂防火涂料，以防止开裂脱落。

2. 加网处理：对于幅宽较大的H型钢，可在防火涂料施工时加钢架网或金属网，以增强涂层的附着力和抗裂性能。

六、施工安全与环保

1. 安全防护：施工人员应佩戴防护口罩、手套、安全帽等个人防护装备，以防止涂料对皮肤和呼吸道的刺激。

2. 环保措施：施工过程中应采取有效措施防止涂料挥发物对环境的污染。同时，应妥善处理废弃的涂料桶和涂料残渣等废弃物。

七、质量检验与验收

1. 外观检查：检查涂层表面是否均匀细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落等缺陷。

2. 附着力测试：采用划格法等方法测试涂层的附着力，确保涂层与钢结构表面粘结牢固。

3. 厚度检验：使用涂层厚度测量仪等工具对涂层厚度进行测量和检验，确保涂层厚度达到设计要求。