高频焊接 H 型钢生产工艺解析
高频焊接H型钢生产工艺解析
一、高频焊接H型钢生产工艺解析高频焊接H型钢通过高频电流的集肤效应和邻近效应实现金属局部熔化焊合,无需焊丝与焊剂,具有生产效率高、规格灵活、截面精度高等优势。其核心工艺流程如下:
原料准备与预处理
纵剪分条:将钢卷按设计尺寸纵剪为翼缘板和腹板,宽度偏差控制在0.01-0.1mm级。
矫平与剪切:通过矫平机消除带钢内应力,剪切对焊实现带钢连续连接,确保生产连续性。
活套储料:采用卧式螺旋活套储存带钢,为焊接提供时间缓冲,保障生产线稳定运行。
组立成型与高频焊接
集肤效应:高频电流(300-450kHz)使电流集中于材料表层,快速加热至熔点。
邻近效应:电流在导体邻近侧集中流动,确保焊接能量精准聚焦于V形开口处。
挤压辊压合:焊接后通过挤压辊使液态金属与氧化物排出,实现固态塑性变形连接。
组立成型:翼缘板与腹板通过组立机jingque对中,形成V形开口,为高频焊接创造条件。
高频焊接:
后处理与质量检测
水冷却:快速冷却焊缝,细化晶粒,提升力学性能。
矫直与切断:通过在线矫直装置控制几何尺寸公差,飞锯切断实现定尺生产。
性能检测:包括焊缝探伤、金相组织分析,确保焊接部位金相组织均匀,无缺陷。
技术优势:
规格灵活:支持高度、腹板/翼缘厚度、宽度按需定制,突破热轧工艺规格限制。
精度高:截面尺寸偏差≤0.5mm,表面质量优于热轧H型钢(厚度偏差0.01-0.1mm vs 0.1-1mm)。
成本优化:通过优化翼缘与腹板厚度比例,可节省钢材10%-40%,适配轻量化设计。
公司概况
成立时间:2021年12月10日
注册资本:1000万元
地址:重庆市巴南区界石镇东城大道347号附23号
经营范围:金属材料销售、金属结构销售、建筑用钢筋产品销售、金属切削加工服务及货物进出口等。
核心优势
售前:提供材料选型咨询,帮助客户降低用钢量10%-15%。
售中:实时跟踪生产进度,支持第三方检测,确保交货期符合项目节点。
售后:建立客户反馈机制,提供24小时技术支援,解决变形、腐蚀等问题。
引进高精度轧机、自动化焊接设备,确保构件尺寸精度±0.05mm。
拥有专业工程师团队,可依据《GB/T 11263-2017》标准提供结构优化建议。
提供高频焊接H型钢、热轧H型钢(HW/HM/HN系列)及定制化异形截面产品。
库存量超万吨,涵盖小批量特殊钢种(如Q355B),支持非标规格定制。
产品矩阵完善:
技术实力:
全流程服务:
典型项目案例
渝昆高铁项目:供应高频焊接H型钢,通过优化截面设计减少用钢量12%,满足抗震要求。
曾家岩大桥项目:定制耐候钢高频焊接H型钢,采用热浸镀锌处理,潮湿环境中使用寿命达30年。
工业厂房建设:提供轻量化高频焊接H型钢,实现结构自重降低20%,缩短施工周期15%。
合作品牌与资质
合作钢厂:与马钢、莱钢、包钢等品牌建立长期合作,确保原材料质量稳定。
资质认证:通过ISO9001质量管理体系认证,提供材质证明书、第三方检测报告,支持项目验收。
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