供热工程中螺旋钢管外护管常采用哪些防腐涂层？

在供热工程中，螺旋钢管的外护管主要采用以下几种防腐涂层，每种涂层都有其特定的应用场景和优势：

1. 高密度聚乙烯（HDPE）外护管

结构特点：采用高密度聚乙烯材料制成，是预制直埋保温管的核心外层结构，具有高强度、耐腐蚀、抗老化等特性。主要优势：

• 耐腐蚀性：可抵抗土壤酸碱物质和地下水侵蚀，无需额外防腐处理

  
  

• 机械强度：抗压强度≥0.3MPa，可承受冻土层压力

  
  

• 耐候性：适应-50℃至+120℃环境温度，抗紫外线、抗老化性能优异

  
  

• 密封性：闭孔结构有效防止水分子渗入，保持保温层干燥

  
  

• 使用寿命：可达30年以上，热损耗比普通管道降低40%以上

  
  

应用场景：广泛应用于集中供热、供冷、输油等工程领域，是供热工程中常用的外护管材料。

2. 玻璃钢（FRP）外护管

结构特点：以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体材料，通过复合工艺制成的高性能管道。主要优势：

• 轻质高强：密度比传统钢管轻约1/4，比强度为钢管的4倍

  
  

• 耐腐蚀性强：能有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀

  
  

• 耐温性：可在-40℃至70℃温度范围内长期使用

  
  

• 使用寿命长：通常可使用20年以上，理想条件下可达50年

  
  

应用场景：特别适用于化工、电力、冶金、石油等行业，以及城市供水、排水、污水处理系统等市政工程。

3. 聚丙烯（PP）外护管

结构特点：由聚丙烯及其改性材料制成的工业管道，包含抗冲共聚聚丙烯（PP-B）和无规共聚聚丙烯（PP-R）两种类型。主要优势：

• 耐腐蚀性：能耐大多数化学物品的腐蚀，PH值范围1-14

  
  

• 耐温性能：长期使用温度可达70-90℃，短期可耐95℃热水

  
  

• 卫生性能：无毒、无锈蚀、不结垢，符合饮用水标准

  
  

• 安装便捷：重量轻，采用热熔连接技术，施工方便

  
  

应用场景：主要用于化工、石油、氯碱、制药、染料、食品等行业，以及建筑物室内冷热水供应系统和采暖系统。

4. 聚氨酯预制保温管

结构特点：由输送介质的工作钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、聚乙烯塑料外护管组成的三层结构。主要优势：

• 保温性能优异：导热系数低，隔热性能好

  
  

• 防水防腐：具有防水和耐腐蚀能力，可直接埋入地下

  
  

• 使用寿命长：可达30-50年，比传统地沟敷设使用寿命高3-4倍

  
  

• 施工便捷：工厂预制，现场安装方便，综合造价低

  
  

应用场景：广泛应用于城镇供热管网、石油输送管线及其他工业管道工程，是目前供热工程中先进和常用的保温防腐结构。

5. 环氧树脂涂层

结构特点：采用环氧粉末涂覆在螺旋钢管表面，通过高温烘烤使其固化。主要优势：

• 耐腐蚀性：具有优异的耐化学腐蚀性能

  
  

• 耐高温：可在高温环境下使用

  
  

• 环保卫生：符合食品级卫生要求

  
  

• 附着力强：与钢管表面形成牢固结合

  
  

应用场景：适用于食品、医药等对卫生要求较高的行业，以及化工、石油等腐蚀性环境。

6. 三层聚乙烯（3PE）涂层

结构特点：由环氧粉末底层、胶粘剂中间层和聚乙烯外层组成的三层复合结构。主要优势：

• 综合性能优异：结合了环氧粉末的防腐性能和聚乙烯的机械保护性能

  
  

• 耐腐蚀性强：能有效抵抗土壤应力、化学侵蚀及微生物腐蚀

  
  

• 使用寿命长：在恶劣环境下可达30-50年

  
  

应用场景：主要用于石油天然气输送、城市给排水及化工领域，特别适用于埋地或水下钢质输油等混凝土结构的防水和防渗漏。

选择建议

在选择螺旋钢管外护管防腐涂层时，需要考虑以下因素：

1. 使用环境：土壤腐蚀性、地下水位、化学介质等

   
   

2. 温度要求：输送介质的温度范围

   
   

3. 压力等级：管道的工作压力

   
   

4. 使用寿命：工程的设计寿命要求

   
   

5. 成本预算：不同涂层的投资成本

   
   

对于供热工程，聚氨酯预制保温管是目前常用和优化的选择，它集保温、防腐、防水于一体，能够满足供热管道长期安全运行的要求。