在热力工程中选用螺旋钢管，需要考虑哪些热膨胀和应力问题？

💡 重要计算与选型要点

1. 热伸长量的计算管道的热伸长量是所有设计的基础，计算公式为：ΔL = α × L × ΔT。其中，α是管材的线膨胀系数（对于钢材，通常取 12 × 10⁻⁶ m/(m·℃)），L是管段长度（m），ΔT是管道工作温度与安装温度之差（℃）。例如，一段100米长的钢管，在温差80℃的情况下，其伸长量可达96毫米，必须通过补偿措施予以吸收。

   
   

2. 敷设方式的选择这直接决定了应对热膨胀的思路，主要有两种：

   
   

• 有补偿直埋敷设：在管道线路上主动安装补偿器（如方形补偿器、波纹管补偿器）来吸收热伸长。这种方式设计概念直观，应用广泛。

  
  

• 无补偿直埋敷设：管道在受热时没有任何专门的补偿措施，而是依靠管道本身强度和与周围土壤的摩擦力来吸收热应力。这种方式施工更简便，但需要对管道进行预热，并对土壤条件有较高要求。设计时需根据具体情况选择合适的方式。

  
  

3. 壁厚与支座间距的确定

   
   

• 壁厚：需根据管道的设计压力、管径和钢材的许用应力，通过公式计算小壁厚，并考虑腐蚀裕量等附加值。

  
  

• 活动支座间距：间距过大会导致管道挠度过大，影响排水和美观；间距过小则增加成本。需按强度和刚度两个条件进行计算，取较小值作为大允许间距。

  
  

🔧 施工与维护建议

• 关键节点处理：对于穿墙、穿路等特殊部位，应采取安装套管等加强措施。保温接头的密封和防水处理至关重要，防止水分侵入破坏保温层。

  
  

• 系统维护：供热管道（尤其是蒸汽管道）需设置疏水装置，及时排除凝结水，防止水击和腐蚀。定期检查固定支座和活动支座的工作状态、补偿器的伸缩是否顺畅，以及防腐保温层是否完好。

  
  

💎 核心原则总结