钢护筒施工中出现漏水、变形，该怎么应急处理？

答案：分故障类型针对性解决：

1. 漏水（轻微渗漏，水位缓慢上升）：

• 外侧封堵：在护筒外侧与土层间隙填入 “黏土 + 水泥混合物”（比例 3:1），分层夯实（每层 20cm），直至渗漏停止；

• 内侧注浆：若内侧漏水，向护筒与孔壁间隙注入水泥浆（水灰比 0.5:1），压力 0.3-0.5MPa，待浆体凝固（24 小时）后继续施工。

1. 漏水（严重涌水，水位快速上升）：

• 立即停止钻孔，向孔内抛填黏土、碎石（比例 2:1），高度≥2m，压制涌水；

• 外侧采用 “双液注浆”（水泥浆 + 水玻璃，体积比 1:0.3），快速封堵渗漏通道，待稳定后重新清理孔内填料。

1. 护筒变形（局部凹陷，未断裂）：

• 轻微变形（凹陷≤5cm）：向护筒内插入型钢（如 H 型钢）支撑，避免变形扩大，继续钻孔（后续浇筑混凝土可将型钢包裹，不影响质量）；

• 严重变形（凹陷＞10cm）：停止施工，将护筒切割拆除（保留底部稳定部分），更换新护筒（需重新定位，确保与原桩位一致）。