Q355B角钢的加工工艺有哪些？

发布时间： 2025-11-04

一、切割工艺：按厚度选方式，控制精度与毛刺

Q355B 角钢切割需结合边厚（3-24mm）选择方式，核心目标是保证切口平整、无过热脆化，适配后续焊接或组装：

1. 主流切割方式及参数

切割方式	适用边厚范围	设备 / 工具	工艺参数	注意事项
砂轮切割	3-10mm（薄板）	手提式 / 台式砂轮切割机（Φ400mm 树脂砂轮片）	切割速度 150-200mm/min，砂轮片转速 2800r/min	需固定角钢（用虎钳或工装），避免切割偏移；切口垂直度偏差≤0.5mm/100mm，毛刺高度≤0.3mm，需用角磨机清理
等离子切割	8-24mm（中厚板）	数控等离子切割机（100-160A 电源）	切割电流：8mm 厚→80-100A，20mm 厚→140-160A；切割速度：8mm 厚→300-400mm/min，20mm 厚→150-200mm/min；辅助气体用压缩空气（压力 0.5-0.6MPa）	切口热影响区宽度≤2mm（避免过热导致晶粒粗大），切割后需用钢丝刷清除氧化渣（厚度≤0.2mm）；数控切割尺寸公差 ±0.3mm，适配批量高精度下料（如货架角钢）
火焰切割	＞16mm（厚板，应急用）	氧乙炔割炬（G01-100 型割嘴）	预热温度 800-1000℃（乙炔预热），切割速度：16mm 厚→250-300mm/min，24mm 厚→80-120mm/min	仅应急使用（精度低），切口热影响区宽 5-8mm，需后续磨削去除（打磨量 2-3mm）；严禁用于边厚≤16mm 的角钢（易导致切口变形）

2. 切割核心原则

二、焊接工艺：重点控预热与热输入，防冷裂纹

Q355B 角钢因含微量合金，焊接需针对性控制预热温度、焊接材料、参数匹配，避免热影响区淬硬或裂纹，适配框架组装、支撑连接等场景：

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