环氧树脂防腐钢管在哪些情况下不推荐使用？

环氧树脂防腐钢管虽然性能优异，但在某些特定条件下并不推荐使用。主要限制条件包括：

一、温度限制

高温环境不适用

环氧树脂防腐钢管的耐温性能有限，普通环氧树脂的耐热性一般为80-100℃，即使耐热品种也只能达到200℃或更高。因此，在持续高温环境下不推荐使用，特别是输送高温介质或处于高温工作环境的管道系统。

低温施工限制

环氧树脂的低温固化性能较差，一般需要在10℃以上才能正常固化，在10℃以下则固化缓慢。对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便，因此在寒冷季节施工时需要采取特殊措施。

二、户外暴露环境不适用

耐候性差

环氧树脂防腐钢管不推荐用于户外暴露环境。环氧树脂中含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链，通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒易失去光泽，逐渐粉化，因此不宜用作户外的面漆。

紫外线老化问题

环氧树脂的耐候性差，不耐紫外线，漆膜易粉化。在户外紫外线照射下，环氧基链极易断裂，造成树脂膜粉化，影响防腐效果和使用寿命。

三、机械损伤风险高的环境

抗冲击性能有限

环氧树脂防腐钢管虽然具有较好的机械性能，但在机械损伤风险高的环境中不推荐使用。环氧树脂属于热固性物质，不耐磕碰，在运输、安装过程中容易受到机械损伤。

施工要求严格

环氧树脂防腐钢管在安装时不得进行弯曲、热加工和电焊切割等作业，切割面应使用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷，对损伤部位进行修补。这种严格的施工要求限制了其在某些复杂施工环境中的应用。

四、特殊化学介质环境

强氧化性介质

虽然环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性，但对于强氧化性介质如浓硫酸、浓硝酸等，环氧树脂的耐腐蚀性能有限，不推荐使用。

有机溶剂环境

环氧树脂对某些有机溶剂的耐受性较差，在输送或接触强有机溶剂的介质时，需要特别考虑其适用性。

五、替代方案建议

户外环境推荐

对于户外暴露环境，推荐使用3PE防腐钢管，其外层聚乙烯层具有良好的抗紫外线性能，能够有效抵抗户外环境的影响。

高温环境推荐

对于高温环境，推荐使用TPEP防腐钢管，其采用外3PE+内熔结环氧复合工艺，能够耐受-30℃至110℃的极端温度。

机械损伤风险高环境

对于机械损伤风险高的环境，推荐使用3PE防腐钢管，其三层复合结构具有优异的抗冲击性和抗机械损伤能力。

六、总结

环氧树脂防腐钢管在以下情况下不推荐使用：

• 持续高温环境（超过80-100℃）

  
  

• 户外暴露环境（紫外线照射）

  
  

• 机械损伤风险高的环境

  
  

• 强氧化性化学介质环境

  
  

• 有机溶剂输送环境

  
  

• 低温施工环境（低于10℃）

  
  

在选择防腐钢管时，应根据具体使用环境、介质性质、温度要求等因素综合考虑，选择适合的防腐方案。对于不适用环氧树脂防腐钢管的场景，可考虑3PE、TPEP等其他防腐方案作为替代